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合理运用数控编程技巧
数控车床通电后,须进行回零(参考点)操作,其目的是建立数控车床进行位置测量、控制、显示的统一基准,该点就是所谓的机床原点,它的位置由机床位置传感器决定。由于机床回零后,刀具(刀尖)的位置距离机床原点是固定不变的,因此,为便于对刀和加工,可将机床回零后刀尖..
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零件的加工精度受什么影响?
1、采用数控车床加工零件时,只需要将零件图形和工艺参数、加工步骤等以数字信息的形式,编成程序代码输入到机床控制系统中,再由其进行运算处理后转成驱动伺服机构的指令信号,从而控制机床各部件协调动作,自动地加工出零件来。 2、当更换加工对象时,只需要重新编写..
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加强维护,避免数控加工故障
数控车床等生产设备属于高精密加工设备,内部机构复杂,如平时不注意保养很容易出现机械故障,影响正常生产,特别是对加工工件的精密度有很大的误差,为了减少数控切割机、数控车床等因机械故障而带来的一些不必要的损失,我们有必要平时加强对它的维护保养。 数控加工..
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数控系统的主要特点
控制系统主要由总线、CPU、电源、存贮器、操作面板和显示屏、位控单元、可编程序控制器逻辑控制单元以及数据输入/输出接口等组成。最新一代的数控系统还包括一个通讯单元,它可完成CNC、PLC的内部数据通讯和外部高次网络的连接。伺服驱动系统主要包括伺服驱动装置和电机..
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使用数控车床加工零件的基础
什么是数控技术?数控技术,简称数控(NumericalControl)。它是利用数字化的信息对机床运动及加工过程进行控制的一种方法。用数控技术实施加工控制的机床,或者说装备了数控系统的机床称为数控(NC)机床。数控系统包括:数控装置、可编程控制器、主轴驱动器及进给装置等部..
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车削加工中零件的表面质量如何控制?
1、主轴转速的确定:应根据零件上被加工部位的直径,按零件和刀具材料及加工性质等条件所允许的切削速度来确定。 2、进给速度的确定:在保证质量要求,为了提高生产率,可选择较高的进给速度。在切断、加工内孔时尽量选择较低的进给速度。精加工时,进给速度应选择小一..
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数控车床的控制精度
数控车床加工机床是一种自动化程度较高,结构较复杂的先进加工设备,为了充分发挥机床的优越性,提高生产效率,管好、用好、修好数控机床,技术人员的素质及文明生产显得尤为重要。操作人员除了要熟悉掌握数控机床的性能,做到熟练操作以外,还必须养成文明生产的良好工..
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提高数控系统的利用率
数控设备包括:车、铣、加工中心、镗、磨、冲压、电加工以及各类专机,形成庞大的数控制造设备家族,每年全世界的产量有10~20万台,产值上百亿美元。数控技术应用最早、最成功的应用行业是制造业,现在数控技术的已广泛应用于国民经济各行业(如轻工、农业、能源、交通、..
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自动车床的发展
自动车床加工作为一种小型零件的加工机械,相对桌上仪表车床来说,自动化程度高,例如在加工小型铜件时,一位操作工人可以同时操作数台自动车床,几乎可以达到长时间的无人化运转。自动车床每分钟的产能可以是桌上仪表车床的数倍,对小型零件的加工非常适合。 自动车床..
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车床的技术特点
数控车床加工采用电主轴,取消了皮带、带轮和齿轮等环节,大大减少了主传动的转动惯量,提高了主轴动态响应速度和工作精度,彻底解决了主轴高速运转时皮带和带轮等传动的振动和噪声问题。采用电主轴结构可使主轴转速达到10000r/min以上。高速、精密是机床发展永恒的目标..
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