自动车床对刀点和换刀点的选择
1、对刀点是刀具相对工件运动的起点，程序就是从这一点开始的，故又叫程序原点或程序起点（起刀点）。 其选择原则是： a.应尽量选在零件的设计基准或工艺基准上，如以孔定位的零件，应以孔中心作为对刀点。 b.对刀点应选在对刀方便的位置，便于观察和检测。 c.应便于坐..
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数控机床加工的原则
数控机床具有高精度、高效率、高自动化和高柔性化等优点。数控机床的技术水平高低及其在金属切削加工机床产量和总拥有量的百分比是衡量一个国家国民经济发展和工业制造整体水平的重要标志之一。数控车床是数控机床的主要品种之一，数控机床中占有非常重要的位置，几十年..
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纵切车床简介
目前市场上纵切车床的最大加工直径为32mm，在精密轴类加工市场有很大优势。该系列机床可配备自动送料装置，实现单台机床的全自动化生产，减少人工成本和产品不良率。该机床最适合加工用于航空、航天、军工、汽车、摩托车、通讯、制冷、光学、家电、电子、微特电子、钟表..
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五金车床件简介
1、强度：材料在外力(载荷)作用下，抵抗变形和断裂的能力。材料单位面积受载荷称应力。 2、硬度：指材料抵抗其它更硬物压力其表面的能力，常用硬度按其范围测定分布氏硬度(HBS、HBW)和洛氏硬度(HKA、HKB、HRC)。 3、延伸率：材料在拉伸断裂后，总伸长与原始标距长度的百..
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机床的移动速度
随着科学技术突飞猛进的发展，机电产品更新换代速度加快，对零件加工的精度和表面质量的要求也愈来愈高。为满足这个复杂多变市场的需求，当前机床正向高速切削、干切削和准干切削方向发展，加工精度也在不断地提高。数控车床采用电主轴，取消了皮带、带轮和齿轮等环节，..
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数控车床加工过程
数控车床加工过程是按输入的程序自动完成的，操作者只需起始对刀、装卸工件、更换刀具，在加工过程中，主要是观察和监督车床运行。但是，由于数控车床的技术含量高，操作者的脑力劳动相应提高。能再一次装夹中加工多个加工表面，一般只检测首件，所以可以省区普通车床加..
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数控车床伺服电机的性能
伺服电机的性能直接影响着数控系统性能的发挥。伺服电机是机床数控系统的重要组成部分，交流伺服系统也已在很大范围内取代了直流伺服系统，同时，软件控制也逐渐取代硬件控制，成为伺服技术发展的趋势。目前，国内大部分数控系统生产企业仍需要进口伺服电机，这无疑增加..
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车床的用途
数控车床是一种精度非常高的自动化机床，配备多工位刀塔或动力刀塔，机床就具有广泛的加工艺性能，可加工直线圆柱、斜线圆柱、圆弧和各种螺纹、槽、蜗杆等复杂工件。具有直线插补、圆弧插补各种补偿功能，并在复杂零件的批量生产中发挥了良好的经济效果。 数控车床加工..
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适合数控车床加工的零件
数控车床加工最适合多品种中小批量零件。随着数控车床加工制造成本的逐步下降，现在不管是国内还是国外，加工大批量零件的情况也已经出现。加工很小批量和单件生产时，如能缩短程序的调试时间和工装的准备时间也是可以选用的。 加工表面粗糙度值小的零件也是数控车床的..
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简介数控车床的布局特点
床身和导轨床身的结构对机床的布局有很大影响。床身是机床的主要承载部件，是机床的主体。 刀架布局刀架是数控车床的重要部件，它对机床整体布局影响很大。两坐标持续控制的数控车床，个别都采取12工位的回转刀盘(也有6、8、10工位的),3m脚垫shurtapecp106布基3m胶带中..
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